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Sylvac收購TESA(??怂箍担┊a(chǎn)品線 Sylvac收購TESA(海克斯康)產(chǎn)品線 SYLVACSAhasjusttakentheimportantdecisiontoexpanditscurrentproductlinebylaunchingnon-contactopticalmeasuringsolutions.Thisnewstrategywillbeeffectiveveryquickly,sinceSylvacSAacquired2divisionsbelongingtotheTESA(HEXAGON)group:TESA-SCANandTESA-VISIO.Frommid-June,theseproductswillbedeveloped,manufacturedandassembledintheSYLVACCrissier(Lausanne)factoryandsoldundertheSYLVACbrandfromJuly. SYLVAC公司剛剛作出了拓展產(chǎn)品線的重大決策:推出非接觸式光學(xué)測量解決方案。自從Sylvac公司從TESA(海克斯康)集團收購2條產(chǎn)品線:TESA-SCAN和TESA-VISIO,這個決策有效且快速的補充了Sylvac公司的產(chǎn)品系列。 從六月中旬開始,TESA-SCAN和TESA-VISIO的開發(fā),制造和組裝將在SylvacCrissier(Lausanne)工廠,并且將于七月開始從Sylvac銷售。 更多產(chǎn)品信息和資料,您可以從丹青公司獲取。 更多產(chǎn)品信息和資料,您可以從丹青公司獲取。
市場僅見!基于對瑞士制造品質(zhì)的信心,Sylvac對S_Dial Work和S_Dial Pro系列數(shù)顯表提供終身保修。這個令人難以 置信的保證!僅需要在購買后30天內(nèi),在我們的網(wǎng)站上注冊您的儀器,您就可以享有了。 Sylvac質(zhì)保產(chǎn)品系列: Sylvac S_Dial Work Sylvac S_Dial Pro
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1.采用整體設(shè)計 - 即使在高功率下也能實現(xiàn)小焦斑測量,因此可以進行高分辨率的快速測量2.X射線源結(jié)合了封閉式和開放式微焦點X射線管的優(yōu)點3.停機時間和運營成本最小化4.與傳統(tǒng)三坐標(biāo)測量機一樣,整個設(shè)備的維護周期僅為一年5.OnTheFly 斷層掃描和實時重建可實現(xiàn)快速測量6.符合 VDI 2617 標(biāo)準的校準可獲得可靠且可追溯的測量結(jié)果,可選配 DAkkS 證書技術(shù)規(guī)格設(shè)計類型帶計算機斷層掃描傳感器的 3D CNC 坐標(biāo)測量機測量范圍最大工件尺寸 D = 289 mm / L = 456 mm(取決于工件的縱橫比)準確性允許的長度測量偏差高達 3.5 µm
Extol 現(xiàn)場三坐標(biāo)與renishaw雷尼紹Equator?比對儀相比。現(xiàn)場三坐標(biāo)忠實于Aberlink的創(chuàng)新傳統(tǒng),Extol是使用delta(數(shù)控加工機制)機制的三坐標(biāo)測量機。 其專為堅固性和可靠性而打造的設(shè)計,使得Extol三坐標(biāo)測量機無論是 在機床旁、制造車間或是專項精測間都能夠全天候24小時運行。 五個溫度傳感器同時監(jiān)控機器和環(huán)境溫度,確保Extol 能夠在不受控制 的環(huán)境中運行,并報告測量結(jié)果,就好像它們是在20℃.下進行的一 樣。如果溫度變化速度不利于合理的計量實踐,軟件即發(fā)出警報。 Extol 的自動工具補償校準與Aberlink 3D軟件的完美配合,使其能夠被 運用在制造環(huán)境中的的全自動進程的一部分。Extol的人體工程學(xué)也是一個重要的設(shè)計因素。它不僅可以快速方便地 進行單次性檢測,而且可以進行批量檢測或便于自動裝載。與前代Xtreme相比,Extol的測量體積更大,總占地面積更小,可以精確定位 在需要測量的位置。 Extol三坐標(biāo)測量機穩(wěn)健、準確、可靠,是自動驗證關(guān)鍵部件零件質(zhì)量的完美解決方案。?全密封循環(huán)軸承,在機床市場上得到驗證,顯著提高平滑度和抗灰塵能力。 ?直接耦合的皮帶傳動系統(tǒng)消除了齒輪箱的需要和任何相關(guān)的齒隙問題。 ?瑞士制造的直流電機和新的Deva運動控制系統(tǒng)提供了車間三坐標(biāo)測量機檢查所需的可靠性。 ?光滑的皮帶傳動和線性軸承保障了長觸針在使用時,不因振動而出現(xiàn)誤觸發(fā)。 ?自動刀具補償校正和自動化選項使得一體化能完全融入到全自動生成車間 。 ?自動溫度補償允許Extol在不受控的環(huán)境中操作運行并確保報告的測量結(jié)果與在20°C下測量的結(jié)果一樣。 ?Extol采用應(yīng)變儀技術(shù),可支持TP200Bp它不顯示大范圍的特點,使其成為高精度應(yīng)用的理想選擇。此外,與TP20相比...
TRIMOS V9數(shù)顯測高儀是高精度的測高儀,廣泛的應(yīng)用于計量室、車間現(xiàn)場。TRIMOS V9同V7一樣,盡管這都是一臺全新的測量儀器,但TRIMOS一直以來秉承著一個理念,儀器使用簡單,用戶短時間內(nèi)就可完全掌握。TRIMOS為V9測高儀配備的觸摸顯示器擁有技術(shù),簡化了使用界面。并且極少數(shù)的功能鍵卻滿足了所有測量要求,從而為用戶提供了一個簡潔明了的操作界面。從側(cè)面插入測頭這一方式,為TRIMOS帶來了非凡的影響。其具有極強的靈活性、堅固性、使用范圍可達到驚人的400mm的傳感器進行測量。V9測高儀配備了革命性的技術(shù),采用手動與電動一體操作手輪。用戶可以相互切換模式。  ?測量范圍400~1100mm?特殊的精度等級?電子測力調(diào)節(jié)?手動或者自動位移操作?2D模式、編程測量、數(shù)據(jù)統(tǒng)計?大量程附件?所有調(diào)整均無需工具?RS232和USB接口
LABC-Nano測長機采用與德國Heidenhain 合作定的良好精度新型光柵測量系統(tǒng),光柵尺長350毫米。基座采用特種材料鑄造,儀器穩(wěn)定可靠,自動測量,速度快、精度好,可有減少除手動操作誤差。計量室用于檢定校準各種量檢具如:量塊、光面(螺紋)環(huán)塞規(guī)、光滑錐度環(huán)塞規(guī)、螺紋錐度環(huán)塞規(guī)、軸承內(nèi)外滾道、花鍵量規(guī)、卡規(guī)、校準桿、尺類、表類。LABC-Nano全自動測長機主要特點:●測量范圍 350 mm ●光柵尺長度 350 mm ●測量力 0 -12N 連續(xù)可調(diào)●頭座移動(X)CNC全自動●工作臺Y軸、Z軸 CNC全自動測量找拐點,可有效減少手動操作誤差  能工作臺承重60kg●Heidenhain高精度新型光柵測量系統(tǒng)●內(nèi)置溫補探頭,實時補償   LABC-NANO技術(shù)參數(shù):(詳細參數(shù)請撥打400-711 6391 / 010-80470808)型 號LABC-NANO350LABC-NANO600LABC-NANO1100測量范圍(光柵尺長度)350 mm350mm350 mm應(yīng)用范圍0-350 mm0-600 mm0-1100 mm應(yīng)用案例:
CETATEST 815型是一款全自動差壓泄漏測試儀,用于檢測生產(chǎn)過程周期時間內(nèi)的未密 封部件。將由泄漏而引起的試驗部分容積內(nèi)的壓力衰減與基準容積內(nèi)的壓力做比較(差 壓法)。
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應(yīng)用案例 Case
說明: 使用計算機斷層掃描技術(shù)能夠提高首件的測量精度,進一步完成對模具的修正. 應(yīng)用WerthX射線計算機斷層掃描技術(shù)優(yōu)化注塑模具--僅需要一次回路 VEMAGMBH公司生產(chǎn)技術(shù)含量極高的塑料部件。作為這家公司的總經(jīng)理,WernerVeser要在投產(chǎn)之前對模具進行多次修改。例如:LED大燈透鏡。 工具制造領(lǐng)域的測量 Veser在探尋取代傳統(tǒng)測量方法的時候,有人建議他試一試計算機斷層掃描技術(shù)。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,使用效果優(yōu)良,但是在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用依然比較少。 幸運的是,被推薦的服務(wù)供應(yīng)商位于德國Schonaich,距VEMAGMBH公司100公里?!斑@讓初期溝通和協(xié)調(diào)很方便,創(chuàng)新次接觸就取得了很好的進展”Veser說道:“當(dāng)我們提出我們的要求后,我們獲得了性能好的測量儀器和修正結(jié)果,這真的不敢想象。” MarkWaschitschek和HerbertLayher,這兩位富有創(chuàng)新思維的聰明人是從Werth公司采購TomoScope設(shè)備的幕后策劃人。這兩位管理者投身于注塑模具行業(yè),在不同的供應(yīng)商供職,最終他們在這家公司詳實。他們一位是技術(shù)經(jīng)理,另一位是質(zhì)量管理,五年前,他們便開始著手研究測量復(fù)雜技術(shù)不見的方法。在一次交易過程中,他們接觸到計算機斷層掃描測量技術(shù),很快便意識到其很大的潛力。 一臺設(shè)備供多人使用 然而,一臺這樣的CT設(shè)備在較小的工具、模具廠房或注塑模具上并不能發(fā)揮其功能。因此,TomoScope設(shè)備轉(zhuǎn)變成提供對外服務(wù),德國Werth測量技術(shù)公司將CT設(shè)備改進成坐標(biāo)測量技術(shù)應(yīng)用 Vera公司將此項技術(shù)用于汽車行業(yè)的LED大燈的制造中。WernerVeser解釋說:“我們已經(jīng)具備豐富的實際經(jīng)驗,許多汽車照明設(shè)備廠商來我們這里學(xué)習(xí)實際操作經(jīng)驗。因為我們已經(jīng)能夠同時提供模具加工和注塑模了,而且,在這兩個領(lǐng)域,我們的經(jīng)驗都相當(dāng)豐富。我們是模具開發(fā)和原始產(chǎn)品生產(chǎn)的理想伙伴。 然而...
說明: 注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對模具的要求也越來越高。 注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品,這些信息從外部幾乎無法獲取,也很難預(yù)測。在過去,為了得到它的尺寸信息(以便對模具進行優(yōu)化升級和調(diào)整),用戶不得不剖開零件進行檢測分析。 注塑成型模具研發(fā)與檢測的跨時代進步-X射線斷層掃描測量機全尺寸測量 但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化,檢測得到的數(shù)據(jù)可能也不準確,因此對產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來重大影響,導(dǎo)致重大的質(zhì)量缺陷,以前,只能夠憑借經(jīng)驗和技術(shù)才可以對模具進行優(yōu)化研發(fā)。但對一家企業(yè)而言無法標(biāo)準化流程化的量化一個工業(yè)產(chǎn)品將是一個很大的隱患。 在過去,用戶使用三坐標(biāo),影像測量儀對塑料零件尺寸進行檢測分析,并反饋到模具上面修模。但是有些內(nèi)部小孔,微小尺寸就無法獲得。用戶不得不破開零件,但是破開零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化,信息很有很能是無效的。 如何通過對塑料零件的檢測分析出模具存在的問題,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場就是一個很大的問題。 丹青公司提出了的解決方案,TOMOSCOPEX射線斷層掃描坐標(biāo)測量機:全球創(chuàng)新家集成X射線于坐標(biāo)測量機、復(fù)合的多傳感器技術(shù)、超高的精度、超高效率以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復(fù)雜塑料零件的內(nèi)外部全尺寸準確檢測,準確的注塑模具調(diào)修,以及二次開發(fā)。 修模從原來的三坐標(biāo)、影像儀配合檢測,甚至部分內(nèi)部尺寸無法檢測到現(xiàn)在的內(nèi)外部尺寸X射線斷層掃描坐標(biāo)機,用戶發(fā)現(xiàn)修模也可以如此簡單和準確。 而修模時間從原來的1個月到現(xiàn)在的1~2周.大大提高了產(chǎn)品修模時間。 通過先進、科學(xué)的管理方法,用戶采用WerthX射線斷層掃描坐標(biāo)機,即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標(biāo)準化的量化數(shù)據(jù),從而減少了產(chǎn)品不良率。 伴隨著塑料零件長期的穩(wěn)定性,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量;在生產(chǎn)節(jié)拍上,迅速的推陳出新...
說明: DantsinSylvac傳感器進行測量位置的批量檢測。基于Dantsin-Sylvac良好的數(shù)據(jù)開放性,用戶能夠輕松的定制自己的測量要求和軟件。 被測工件:硬盤殼體 硬盤行業(yè)裝配檢測 工裝設(shè)計圖: 硬盤行業(yè)裝配檢測 硬盤測量單元: 硬盤行業(yè)裝配檢測 測量中: 硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測 硬盤行業(yè)裝配檢測 測量數(shù)據(jù)結(jié)果:合格或超差聲光報警 硬盤行業(yè)裝配檢測 基于DantsinSylvac優(yōu)良的可開發(fā)性和穩(wěn)定性,企業(yè)獲得的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,并提高了生產(chǎn)效率。    工裝設(shè)計圖: 硬盤測量單元: 測量中:
說明: 秋高氣爽的9月,大連華銳重工集團股份有限公司(以下簡稱大連重工)迎來了一位尊貴的老朋友。第6次考察該公司的中共政治局常委、國務(wù)院總理李克強,在出席夏季達沃斯論壇期間,來到這里了解產(chǎn)業(yè)升級、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新情況。   在大連重工泉水研制基地,一個長12米、重237噸的銀灰色“大塊頭”讓總理駐足。當(dāng)了解到這是全球單支曲軸的船用曲軸時,總理主動拿起了粗糙度測量儀來測量這項重要的質(zhì)量指標(biāo)。他雙手緊握測量儀,貼近曲拐軸,兩眼專注地盯著數(shù)顯屏。結(jié)果很快顯示在屏幕上,“Ra0.33微米!這可大大低于Ra0.8微米的交貨標(biāo)準要求”。陪同總理測量的大連重工旗下大連華銳船用曲軸有限公司(以下簡稱大連重工曲軸公司)總經(jīng)理助理郎雪剛現(xiàn)在說起這一幕,依然很興奮??偫韺@個指標(biāo)也很滿意,贊賞這個“大塊頭”不僅型號大,而且精度高、工藝先進。便攜式粗糙度測量儀確保大型曲軸粗糙度質(zhì)量大連華銳重工集團通過精準測量提高產(chǎn)品全球競爭力 曲軸作為船用發(fā)動機的關(guān)鍵部件,被譽為船用柴油機的“心臟”。由于其重量大、加工精度要求高、制造技術(shù)難度大,因而業(yè)內(nèi)一致認為,是否具備曲軸制造能力,從某種程度上代表了一個的造船工業(yè)水平。   近年來,大連重工已經(jīng)登上了大型曲軸制造領(lǐng)域制高點,是國內(nèi)優(yōu)良一家、全球第四家掌握特大對接型曲軸生產(chǎn)技術(shù)和具備回轉(zhuǎn)直徑4.5米以上超長沖程曲軸制造能力的企業(yè),實現(xiàn)了超大、特大型曲軸國產(chǎn)化研制的重大突破,為我國由造船大國向造船強國邁進提供了重要支撐。在多項重大裝備技術(shù)“中國創(chuàng)新”的背后,正是大連重工一直以來高度重視精準測量,奠定了走向全球的高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)。 精準打造“中國芯”   推動我國經(jīng)濟發(fā)展邁向中高端,難點和突破口都在制造業(yè)。對于機械制造業(yè)來說,精準與否就是質(zhì)量的根本。大連重工曲軸公司的生產(chǎn)車間和裝配現(xiàn)場,是大連重工運行部計量室主任趙巖熟悉不過的地方。在計量崗位工作的9年中,她已記不清有多少個日夜是在...
說明: 注塑模具研發(fā)檢測創(chuàng)新性進步 行業(yè)現(xiàn)狀: 注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對模具的要求也越來越高。 行業(yè)問題: 注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品,這些信息從外部幾乎無法獲取,也很難預(yù)測。在過去,為了得到它的尺寸信息(以便對模具進行優(yōu)化升級和調(diào)整),用戶不得不剖開零件進行檢測分析。 但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化,檢測得到的數(shù)據(jù)可能也不準確,因此對產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來重大影響,導(dǎo)致重大的質(zhì)量缺陷,以前,只能夠憑借經(jīng)驗和技術(shù)才可以對模具進行優(yōu)化研發(fā)。但對一家企業(yè)而言無法標(biāo)準化流程化的量化一個工業(yè)產(chǎn)品將是一個很大的隱患。 在過去,用戶使用三坐標(biāo),影像儀對塑料零件尺寸進行檢測分析,并反饋到模具上面修模。但是有些內(nèi)部小孔,微小尺寸就無法獲得。用戶不得不破開零件,但是破開零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化,信息很有很能是無效的。 如何通過對塑料零件的檢測分析出模具存在的問題,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場就是一個很大的問題。 解決方案: 丹青公司提出了的解決方案,TOMOSCOPEX射線斷層掃描坐標(biāo)測量機:全球創(chuàng)新家集成X射線于坐標(biāo)測量機、復(fù)合的多傳感器技術(shù)、高的精度以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復(fù)雜塑料零件的內(nèi)外部全尺寸準確檢測,準確的注塑模具調(diào)修,以及二次開發(fā)。 用戶收益: 采用丹青公司W(wǎng)erthTOMOSCOPEX射線斷層掃描坐標(biāo)機: 修模從原來的三坐標(biāo)、影像儀配合檢測,甚至部分內(nèi)部尺寸無法檢測到現(xiàn)在的內(nèi)外部尺寸X射線斷層掃描坐標(biāo)機,用戶開心的發(fā)現(xiàn)修模也可以如此簡單和準確。 而修模時間從原來的1個月到現(xiàn)在的1~2周.大大提高了產(chǎn)品修模時間。 通過先進、科學(xué)的管理方法,用戶采用丹青WerthX射線斷層掃描坐標(biāo)機,即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標(biāo)準化的量化數(shù)據(jù),從而減少了產(chǎn)品不良率。 伴隨著塑料...
說明: 機床還未組裝前,就需要對組成部件檢測,具體主要有檢測機床導(dǎo)軌的平行度、直線度、垂直度以及工作臺的平面度等等。 當(dāng)各個部件分別檢驗合格之后,再將各個部件組裝在一起,然后再次的進行檢測,如果此時檢測情況不好,可能就得把所以部件拆下重新刮研、調(diào)整而造成時間及精力的浪費,如果可以準確的將各個部件檢驗好,那將可以節(jié)約更多的時間。 行業(yè)目前檢測現(xiàn)狀 機床導(dǎo)軌的測量儀器一般常有3種: (1)、水平儀; (2)、自準直儀; (3)、激光干涉儀。 這三種儀器主要特點: 氣泡式水平儀測量法:操作簡單,使用方便,成本低廉;精度較低(20um/m) 數(shù)據(jù)采集和整理較難,測量水平面內(nèi)直線度困難。主要應(yīng)用測量較短導(dǎo)軌垂直面直線度。 自準直儀測量法:精度比水平儀測量法高,但不易達到很高精度 測量范圍越大,偏差越大。主要應(yīng)用中等長度導(dǎo)軌直線度測量。 激光干涉儀測量法:測量距離大,測量速度快,測量精度高,可連續(xù)測量和采用微型計算機進行數(shù)據(jù)處理,顯示和打印,抗干擾能力強價格昂貴。主要應(yīng)用很高精度要求導(dǎo)軌測量。而且,現(xiàn)階段在中國很多機床行業(yè),應(yīng)用多的還是用氣泡式水平儀,受制于氣泡式水平儀的特性,在測量時,主要有以下幾個方面的缺點: 1.氣泡穩(wěn)定時間長,而且調(diào)整時不能邊看邊調(diào)整,不能隨時的觀看變化情況。 2.讀數(shù)必須要在視野的正下方,不然容易產(chǎn)品偏差。 3.測量范圍小。 4.精度低,穩(wěn)定性不好。 5.不能將數(shù)據(jù)輸出,每次測量好后還得進行復(fù)雜的計算,容易出錯。 6.不能直觀的反映機床及其導(dǎo)軌的扭曲變形情況,不利于安裝人員快速的調(diào)整維修。 Wyler水平儀機床導(dǎo)軌精密測量 在此調(diào)整機床時,不能及時的觀測到水平儀的讀書變化 解決方案 對于目前機床行業(yè)的現(xiàn)狀并結(jié)合各個儀器測量的特點,丹青公司推出了Wyler藍牙電子水平儀以實現(xiàn)機床的測量,主要有以下幾個特點: 1.該水平儀體積小巧,操作方便,讀數(shù)簡單快捷; 2測量精度較高...
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